提高球墨铸铁管内衬砂浆性能的研究常用的球墨铸铁管水泥砂浆内衬,在离心成型过程中会出现分层现象,从而导致砂浆蒸养后表层起皮,粘接力差,裂纹,强度低等缺陷,影响砂浆内衬的质量和耐久性;同时,在使用之初,过水pH偏高,超过自来水的pH标准规定要求. 采取经济有效的措施改善砂浆内衬的性能,不仅可提高用户的水质,还会延长内衬的使用寿命,进而提高铸管的耐腐蚀性能.在蒸养及离心工艺的条件下下,经过优化... 查看全部>>一种输送淡化海水用球墨铸铁管的耐久性提升方法

　　本发明公开了一种输送淡化海水用球墨铸铁管的耐久性提升方法.该方法包括:将水泥,矿渣,河砂和水按6:4:13:4的重量比进行拌和,得到内衬层组合物;将拌和好的内衬层组合物注入球墨铸铁管内以2000～3000rpm的转速离心5～8分钟至混合物均匀内村于球墨铸铁管壁;将球墨铸铁管自然养护1～3小时,蒸汽养护6～10小时.本发明通过将矿渣有效利用,提高了球墨铸铁管的抗氯盐和盐腐蚀性能,使得用于输送淡化海水用的球墨铸铁管使用寿命大大提高.球墨铸铁管铝酸盐水泥砂浆内衬工艺研究目前,随着国家城镇化的持续推进,城市地下污水管网的改造和应用越来越广泛,每年,城市污水管网以20%左右递增.内衬铝酸盐水泥离心球墨铸铁管的需求量大幅提高,但是由于铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥性能和成分的不同,很多铸管厂对于铝酸盐水泥内衬工艺熟悉和掌握程度不足,导致内衬强度差,从而造成内衬磨脱和内坑缺陷比例较高,严重制约了此种管道的生产效率.本文通过对铝酸盐水泥内衬和养生工艺的实验摸索,通过调整水泥砂浆搅拌,涂衬和养生工艺,对大量的管子进行了跟踪调查和实际测量,分析了水泥砂浆搅拌砂灰比,水灰比和养生时间,养生温度和湿度的关系,并提出了新的工艺措施,进而应用于生产实践并取得良好的经济效益.